Produktbeschreibung
Wolong Energy Saving hat für die Abgasreinigung in Unternehmen eine Reihe von Energiesparprojekten mit hocheffizienten, intelligenten und umweltfreundlichen Ventilatoren abgeschlossen. Dadurch werden pro Gerät jährlich 232.000 Kilowattstunden Strom eingespart. Der umweltfreundliche Ventilator besteht aus einem hocheffizienten Permanentmagnetmotor von Wolong (Marke GE) und einem hocheffizienten Lüfter. Mithilfe verschiedener Sensoren und intelligenter Wechselrichter passt der Ventilator seine Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen automatisch und algorithmisch an, um eine effiziente Energienutzung zu gewährleisten.
Die hocheffizienten, intelligenten und umweltfreundlichen Ventilatoren von Wolong verzichten auf Verbindungsteile wie Keilriemen und Kupplungen und treiben das Windrad direkt an. Dies erhöht die Übertragungseffizienz des Ventilators erheblich, reduziert die Ausfallrate der Anlage, verlängert deren Lebensdauer und senkt den Wartungsaufwand sowie die Materialkosten.
Renovierungsdienstleistungen
Gegenstand dieser Umgestaltung ist ein renommierter Stromversorgungshersteller im Jangtse-Delta mit über 60 Jahren Erfahrung in der Batterieproduktion. Im Hinblick auf die Abgasreinigung in der Plattengießerei des Unternehmens führten wir eine umfassende Sanierung und Modernisierung der umweltfreundlichen Ventilatoren durch. Die herkömmlichen riemengetriebenen Ventilatoren wurden durch hocheffiziente, intelligente und umweltfreundliche Wolong-Ventilatoren ersetzt. Zudem wurden intelligente Zähler installiert, die eine Fernauswertung der Daten ermöglichen. IoT-Anschlüsse wurden für das IoT-Management der gesamten Werksausrüstung vorbereitet.
Energiespar-Transformationseffekt
Durch den Vergleich der Daten vor und nach der Umrüstung sank die durchschnittliche tägliche Betriebsleistung der Geräte von 59,96 kW auf 30,9 kW, was einer Energieeinsparung von 48,47 % entspricht. Der tägliche Stromverbrauch jedes Geräts sank von 1.439 kWh auf 741,6 kWh, wodurch täglich 697,4 kWh eingespart werden. Die Stromeinsparung von 48,46 % entspricht fast der Hälfte des ursprünglichen Stromverbrauchs und einer jährlichen Einsparung von 232.480 Kilowattstunden.
Gleichzeitig wurde nach dem Umbau das Betriebsluftvolumen deutlich erhöht, wodurch die Anforderungen an Luftvolumen und -druck des Sprüh- und Filterturms erfüllt werden. Es besteht eine Luftvolumenreserve von über 20 %, die eine spätere Erweiterung der Produktionsanlagen gewährleistet. Die Anlagen benötigen weniger Platz und arbeiten geräuschärmer.
Veröffentlichungsdatum: 08.01.2024